Лазерная резка MULTICAM: 2000 в Феодосии

Бесплатная доставка 1 год гарантии

Цена: По запросу

Рейтинг:

Есть на складе

Подробное описание
Технические характеристики

Станок для лазерной резки серии 2000 производства Multicam является универсальной платформой для резки листов. Станок может быть оснащен лазером мощностью 100, 200 или 400 Ватт. Используемый в станках серии 2000 подвижный лазер (так называемая «система летающей оптики») полностью сколлимирован и обеспечивает однородное качество лазерного пучка в ближнем и в дальнем поле. Станки серии 2000 могут выполнять растровую гравировку, а также раскрой различных материалов. Выполненная полностью из стали сварная рама со снятыми остаточными напряжениями обеспечивает жесткость и конструктивную целостность в самых жестких условиях. Системы приводов представляют собой комбинацию косозубой рейки и шестерни с сервоприводом (двойная ось x и одинарная ось y) и винта с приводом от шагового двигателя (ось z).

Встроенная база данных материала

Каждый раз, когда изменяется тип материала, толщина или мощность лазера, определенные параметры такие, как подача, глубина проникновения и т.п., должны быть отрегулированы. Контролер MultiCam упрощает процесс путем объединения всех значений в единую базу. Для изменения спецификации материала просто выберите соответствующее значение с ручного пульта

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Точность,мм	Скорость резки,мм/с	Скорость подачи,мм/с	Приводы осей X,Y	Привод оси Z
0,0025	508	1100	шестерня и рейка	винтовая пара

Ручной пульт управления - удобно и оперативно

Ручной пульт управления позволяет быстро задать все параметры работы, выполнить тесты системы и загрузить рабочие файлы с удаленной компьютерной системы.
Специальное программное обеспечение Router Productivity Suite поставляется в комплекте.
Ethernet и последовательный интерфейс связи доступен для соединения с компьютером

Стандартные характеристики

Сварная рамная конструкция, обеспечивающая жесткость и конструктивную целостность.
Опорная рама выполнена из специального облегченного алюминиевого экструдированного профиля. Стандартным является зазор, равный 30 мм.
Системой привода является винт, приводимый в действие шаговым двигателем (ось z). Предполагаются скорости разворота порядка 0,2 м/сек с ускорением 1/2 g (61 м/с2) при максимальной скорости резания 0,5 м/сек с повторяемостью 0,03 мм. Растровые скорости до 0,15 м/сек, с использованием шкалы до 256 полутонов серого с разрешением до 1200 точек на дюйм (DPI). Линейные направляющие для оси x и оси y представляют собой высокоскоростную следящую роликовую направляющую систему фирмы Star. Для оси z используется прямолинейная направляющая рейка с шарикоподшипниками также производства фирмы Star.
Основным поставщиком лазеров является фирма Synrad.
Диапазоны мощности – 400 ватт (водяное охлаждение), 200 ватт (водяное охлаждение) и 100 ватт (воздушное охлаждение).
В состав входят установки охлаждения фирмы Koolant Koolers.
Летучая оптическая система поставляется фирмой Laser Mechanisms. Фокусное расстояние оптической системы составляет 63,5 мм и 127 мм. Стандартным вариантом является фокусное расстояние 127 мм. Каждая система будет включать полупроводниковый лазерный указатель, работающий в красной области спектра, для помощи в установке оптики и выравнивании материала. Используется коллиматор луча для обеспечения луча постоянного диаметра во всем диапазоне перемещений. При помощи дополнительного емкостного датчика высоты подъема устройство перемещения по оси z будет реагировать на изменения высоты материала в ходе резания. Эта система будет работать только с проводящими материалами. При установке дополнительного токосъемного башмака с помощью этого емкостного датчика для опознавания поверхности можно резать непроводящие материалы.

Варианты рабочей поверхности стола

Для резки акриловых материалов и в других случаях применения низкого давления используется черный анодированный алюминиевый уголок. Уголки крепятся на обработанном стальном основании, чтобы обеспечить ровную и устойчивую поверхность стола с точностью установки +/- 0,13 мм. Зазор величиной 3,2 мм между уголками будет обеспечивать удаление вредных паров. С дополнительным огнезащитным абляционным материалом эти материалы могут резаться без возникновения обычной проблемы обратного отражения.
Для резки стального листа и в других случаях применения высокого давления предлагается жалюзийное основание. Планки жалюзи располагаются на расстоянии 101,6 мм вдоль короткой оси. С дополнительным алюминиевым ячеистым материалом даже самые мелкие детали могут резаться без опасения потерять их. Крышка стола должна быть покрыта таким материалом полностью, чтобы можно было эффективно использовать удаление вредных паров.

Возможности удаления вредных паров

Удаление паров сверху производится через два шланга диаметром 25,4 мм в режущей головке.
Для удаления вредных паров материала снизу используются различные дополнительные устройства на рабочей поверхности стола, которые должны отвечать требованиям к резанию со стороны заказчика.
Обеспечивается установка воздуходувного устройства мощностью 3 л.с., чтобы помочь удалить пары. В качестве дополнительного устройства возможна установка системы для окончательного отвода вредных паров.

Система подачи газа для резки

Подача газа под низким давлением является стандартной на всех системах. Газ выбирается заказчиком с помощью штуцера перегородки в задней части основания машины.
Подача газа под высоким давлением является дополнительной для всех систем. Используя этот вариант, заказчик имеет возможность выбрать сжатый воздух, азот, кислород и какой-либо альтернативный газ. Выбор осуществляется с ручного пульта управления или через библиотеку материалов при посредстве газового коллектора.

Картирование поверхности

В стандартной системе поверхность материала может быть преобразована с помощью устройства картирования поверхности, что позволяет выполнять резку материалов с неплоской поверхностью. Поверхность отображается в виде карты, и преобразованная поверхность заносится в память контроллера. Эта преобразованная поверхность используется для управления осью z при исполнении какого-либо 2D (двумерного) файла.

SYNRAD Lasers

Компания Synrad, более 20 лет являющаяся ведущим поставщиком отпаянных CO2 лазеров, разработала новую серию мощных полностью автономных лазеров firestar (f-серия), которые призваны удовлетворить растущие потребности производственного рынка в высококачественных надежных и доступных лазерных системах .

Лазер F-серия

Лазеры серии f являются наиболее экономичными моделями промышленных лазеров, совместившими в себе высокую мощность с практически идеальным качеством лазерного пучка.

Лазеры размещаются в компактном корпусе, делающем возможным их эксплуатацию в самых суровых и жестких условиях.

Лазеры f-серии имеют выходную мощность в диапазоне от 100 до 400 Вт и великолепно подходят для обработки наиболее сложных материалов. Лазеры f-серии компании Synrad предусматривают возможность их установки на механической руке-манипуляторе, на большом резаке с плоской станиной или могут быть встроены непосредственно в высокоскоростную систему разметки. Во всех случаях установки гарантируется высокая мощность и скоростной режим работы при небольших затратах энергии. Идеальны для резки и сварки металла, вырезания штампов, сложных гравировальных работ и обработки текстиля.

Лазеры f-серии оснащены внутренним блоком ВЧ возбуждения, простыми штуцерами, разъемами для подключения системы охлаждения водой, а также сигналами управления, что позволяет ускорить интеграцию лазеров в любую производственную систему. Все это обеспечивает полную свободу действий проектировщикам, изготовителям комплектного оборудования и поставщикам готовых производственных систем "под ключ".

Встроенный блок ВЧ возбуждения, Низкая стоимость, Великолепное качество лазерного пучка, Жесткое крепление в 3-х точках, Внутренний сигнал блокировки, Порты входов-выходов, напряжением питания 5-24 В постоянного тока, Дистанционное управление / Контроль состояния с помощью 15-контактного разъема типа D - основные особенности лазеров модели firestar серии f компании Synrad.

Параметры пучка указаны по уровню мощности 1/e2. Все технические характеристики могут быть изменены без предварительного оповещения. Лазерное изделие класса 4.

Сервисная служба

Для оперативного решения вопросов, связанных с работой станка, в российском представительстве компании MultiCam организована сервисная служба, высокопрофессиональные сервис-инженеры которой обеспечивают все пусконаладочные работы, гарантийное и послегарантийное обслуживание и т.д. Дополнительно всем желающим предлагается углубленный курс обучения работе на фрезерно-гравировальном оборудовании, продолжительностью 5 дней, который проходит на производственной базе компании We R.SIGNS.

Модель	f100	f201	f400
Выходная мощность	100 Вт	200 Вт	400 Вт
Качество моды	ТЕМ00, чистота 95%	ТЕМ00, чистота 98%	ТЕМ00, чистота 98%
	M2<1.2	M2<1.2	M2<1.2
Эллиптичность	<1.2	<1.2	<1.2
Время нарастания	<150 мсек	<150 мсек	<150 мсек
Диаметр пучка	3.5 мм	4.5 мм	4.5 мм
Расходимость пучка (полный угол)	4.0 мрад	4.0 мрад	4.0 мрад
Длина волны излучения	10.2-10.7 микрон	10.2-10.7 микрон	10.2-10.7 микрон
Стабильность мощности при холодном запуске (не хуже)	±10%	±7%	±7%
Через 2 минуты (типично)	±6%	±5%	±5%
Поляризация	Линейная (горизонтальная)	Линейная (горизонтальная)	Неполяризованный
Охлаждение	Водяное	Водяное	Водяное
Выделяемое тепло (макс)	2000 Вт	4000 Вт	8000 Вт
Расход воды (18-22o C)	9 литр/мин, <414 кПа	9 литр/мин, <414 кПа	18 литр/мин, <414 кПа
Напряжение/ток питания	96 В / 18 А постоянного тока	96 В / 36 А постоянного тока	96 В / 72 А постоянного тока
Габаритные размеры (мм)	638 х 160 х 142	1229 х 218 х 165	1359 х 386 х 185
Вес	17,2 кг	43,5 кг	77,1 кг

Тут будет комплектация